鋁合金熱處理廠的退火處理:指通過降低鑄件在加工處理進程中所形成的內應力，通常是通過提前把鋁合金物件加熱，到達300℃之後進行冷卻，促進鑄件的快速凝固進程，以避免在運用的進程中呈現變形的狀況。供應鋁合金熱處理的淬火處理:一般會把鋁合金鑄件加熱到500℃以上，繼續保溫兩到三小時左右，使合金到達充分的溶解，而分出第三固體物。時效處理:同樣是提高鑄件溫度之後進行冷卻，但是需要留意的是冷卻溫度有一定的要求，一般不超越零下150℃，避免溫度過低會形成鋁合金固件呈現收縮或者膨脹的狀況。

時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造後，在較高的溫度放置或室溫保持，其性能，形狀，尺寸隨時刻而改變的鋁合金熱處理廠。若將工件放置在室溫或天然條件下長時刻存放而發生的時效現象，稱為天然時效處理。供應鋁合金熱處理淬透性：指在規則條件下，決議鋼材淬硬深度和硬度散布的特性。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表明。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透性首要取決於它的化學成分，特別是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時刻等因素有關。

鋁合金T6鋁合金熱處理廠程序、加熱-保溫-淬火-時效。鑄件變形的校正： 1 鑄件變形應在淬火後當即校正，矯正模具和工具應在淬火前事前準備。2 依據鑄件特點和變形情況挑選相應的矯正方法，矯正時用力不宜過猛，要緩慢均勻。四、供應鋁合金熱處理時效操作：：1、需進行人工時效的鑄件，應在淬火後趕快進行0.5h內進行時效處理。可將淬火後的料筐直接推到時效爐內，但產品的溫度不得超越時效溫度。2、將主動控溫外表定溫，然後送電加熱，開動電扇。3、保溫時刻到後，斷開電源。 

鋁合金熱處理廠塑性變形時要避開臨界變形度(5%~15%)。在變形加工前，采用去應力退火來消除晶粒長大的應力。用毛坯預拉深、多次成形等工藝，都能使變形量超過臨界變形度。鑄錠中的Fe和Ti有細化晶粒效果，對鑄錠進行均勻化退火，削減Mn的偏析的影響都可操控粗晶。在硝鹽槽中退火時，提高退火加熱速度，例如用高溫快速退火對各種鋁合金的晶粒細化極為有利。關於不同的鋁合金，應操控供應鋁合金熱處理淬火溫度。如鍛鋁6A02 (LD2)，盡管熔點溫度達590℃，但當溫度達540℃時晶粒就會長大，故常用淬火溫度在(520±10)℃。