鋁合金熱處理製程要害點：

（1）提溫時首將風車冷卻循環水先打開順利後，再開全風車運行溫度設置，點燃狀況進爐時(鑄造件放置A臉朝上，禁止A臉朝下；

（2）固溶時效處理規範545度8H+140度6H溫度須平穩均溫，依輪圈設計方案抗壓強度、原材料、特點、檢測決議計劃。

（3）淬水溫度65度--90度溫度，鑄造件較不容易形變，淬水時間由門邊剛開始計進，至頂部鑄造件全泡到水起算，時間18秒---30秒進行一會兒淬水最 好。

（4）時效處理後全檢新項目，形變查驗，整形美容，打鋼字防止質出現異常跟蹤，時效性後每台車裏下一層各測一頭鑄造件強度，值在63-70HB。相互配合持續全自動安全作業與高溫作業同樣，事先新鮮出爐今後再進爐，按記時器所設置之時間守時執跋涉新鮮出爐安全作業。

鋁合金淬水延遲時間全過程

淬水時由爐中之固溶溫度取下鑄造件到淬水前，其親身經曆的時間為淬水延遲時間，淬水延遲時間為大於16秒內為最 好。淬水液最常見者為水，其他為氣體或液態氮等，但需考慮到激冷所導致之地應力及歪曲問題，有時候要用開水以防止形變及裂開等產生。溶解硬底化處理可熱處理鋁合金熱處理至常溫下時，因超低溫時對溶質之溶解性較低，造成了飽和狀態不平穩狀況，因此一些組織物會在產業基地內溶解，在室內溫度中傳出溶解功效的為大自然時效性，若需加溫全某一溫度溶解者為人工服務時效性。