對於鋁合金熱處理工藝廠來說，最令人頭疼的就是零件變形量了！引起專業鋁合金熱處理工藝變形的要素頗多，但是總結起來，基本上以三點為主： 1、固態相變時，不同相的質量體積改變必然引起體積改變，形成零件的脹與縮的尺寸改變； 2、熱應力，包括急熱熱應力和急冷熱應力，當它們超越零件在該溫度下所具有的屈從極限時，將使零件發生塑性變形，形成零件形狀改變，即歪扭，或稱為畸變； 3、組織轉變時的應力也會引起形狀的改變，即畸變。

鑄造鋁合金熱處理工藝廠的目的是，提高力學性能和耐腐蝕性能，安穩尺度，改進切削加工性和焊接性等工藝性能。專業鋁合金熱處理工藝作用有以下幾個方麵：1消除因為鑄件結構等原因使鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內應力；2提高合金的強度和硬度，改進金相安排，確保合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；3安穩鑄件的安排和尺度，避免和消除高溫相變而使體積發生變化；4消除晶間和成分偏析，使安排均勻化。

鋁合金熱處理工藝廠塑性變形時要避開臨界變形度(5%~15%)。在變形加工前，采用去應力退火來消除晶粒長大的應力。用毛坯預拉深、多次成形等工藝，都能使變形量超過臨界變形度。鑄錠中的Fe和Ti有細化晶粒效果，對鑄錠進行均勻化退火，削減Mn的偏析的影響都可操控粗晶。在硝鹽槽中退火時，提高退火加熱速度，例如用高溫快速退火對各種鋁合金的晶粒細化極為有利。關於不同的鋁合金，應操控專業鋁合金熱處理工藝淬火溫度。如鍛鋁6A02 (LD2)，盡管熔點溫度達590℃，但當溫度達540℃時晶粒就會長大，故常用淬火溫度在(520±10)℃。

專業鋁合金熱處理工藝文件包含熱處理工藝卡片和工藝規程兩類，均是為零件的正確熱處理而提出的。工藝卡片內容的設計應包含產品名稱、資料牌號、技術要求、檢驗辦法、工序過程、裝爐辦法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設備等，最重要的是熱處理工藝參數的設計，這是工藝卡片的核心所在。而工藝規程是工藝卡片的補充，是反映某一種鋁合金熱處理工藝廠或操作辦法的工藝規程，它具體規定了進行某種熱處理的操作辦法和注意事項。

1、鋁合金熱處理工藝廠準備：要求在開始熱處理工藝之前，提前檢查加熱設備是否正常，以及操控設備和樹脂調控是否靈敏。 2、加熱處理：在加熱過程中，需要時刻注意加熱爐外周溫度以及加熱設備，避免因為溫度過高而呈現焚毀。3、保溫：在加熱完成之後，需要對鑄件進行保溫處理，預計在2-3小時左右，詳細依據鋁合金鑄件可以隨時調整。4、冷卻：專業鋁合金熱處理工藝在冷卻過程中要求要迅速，並且選擇冷卻作用比較好的淬火介質。5、時效處理：要求在冷卻完成後半小時之內進行，一般隻需要調整溫控儀就可以了。