鋁合金鑄造件熱處理廠的意圖是進步力學功能和耐腐蝕功能，穩定尺度，改進切削加工和焊接等加工功能。具體有以下幾個方麵：1、消除由於鑄件結構（如璧厚不均勻、轉接處厚大）等原因使鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所形成的內應力；2、進步合金的機械強度和硬度，改進金相安排，保證合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能；3、專業鋁合金鑄造件熱處理穩定鑄件的安排和尺度，防止和消除高溫相變而使體積發生變化；4、消除晶間和成分偏析，使安排均勻化。

鋁合金鑄造件熱處理廠一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件外表的腐蝕、乃至呈現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麽形態腐蝕，除了與原料自身有關外，都與專業鋁合金鑄造件熱處理和環境因素有關。在硝鹽浴中加熱的鑄件，外表常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因而要操控浴爐氯離子含量小於0.5%，硝鹽浴的雜質總量小於2%，堿中碳酸鈉總量小於1%。

專業鋁合金鑄造件熱處理資料規模廣，品種多，影響要素雜亂，術語繁多，因而合理的分類辦法是製定本規範的要害。熱處理工藝資料分類辦法有多種，按工藝資料的物質狀態，可分為氣態、液態、固態三類，按資料的來曆與組成分為單一資料、機械混合資料、合成資料等。本規範根據工藝資料性質與用處，結合我國國情，將鋁合金鑄造件熱處理廠資料分為六類，即加熱介質，冷卻介質，化學熱處理滲劑（簡稱滲劑），熱處理維護塗料（簡稱塗料），熱清洗劑及防鏽劑等。

專業鋁合金鑄造件熱處理結束之後，保溫時間比較長，可以到達三小時左右。而變形鋁合金，因為金相組織比較大的緣故，保溫時間比較短，隻要三十分鍾。鋁合金鑄造件熱處理廠首要意圖是為了保持鑄件的溫度，進步鑄件運用耐腐蝕性和功能平穩性，同時在加工焊接的過程中也比較便利處理。除此之外，還有一個重要的原因是因為目前許多鋁合金形態的功能問題，不能滿足實踐生產需求，必須通過熱處理的方法，來進步運用功能，意圖是為了滿足實踐運用。

專業鋁合金鑄造件熱處理是現在許多產品進步功能的手段，其間質量調控是熱處理加工中一個十分重要的環節，通過質量調控過程後的工件，使用功能功能翻倍進步，詳細的流程分為以下三點。1、鋁合金鑄造件熱處理廠廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。2、質量調控處理後得到回火索氏體安排，它的機械功能均比相同硬度的正火索氏體安排更優。3、硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截麵尺寸有關，一般在HB200-350之間。