鋁合金鑄件熱處理加工廠一般包括加熱、保溫、冷卻三個進程，有時隻要加熱和冷卻兩個進程。這些進程相互銜接，不可間斷。這個進程能夠借助陶瓷換熱器來完成，陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝根本相同，導熱性與抗氧化功能是資料的首要使用功能。提供鋁合金鑄件熱處理加工的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的當地，不需要摻冷風及高溫保護，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣構成混合氣進行焚燒，這樣直接下降生產成本，增加經濟效益。

操作前，要了解提供鋁合金鑄件熱處理加工工藝規程和所要運用的設備。操作時，有必要穿戴好必要的防護用品，在加熱設備和冷卻設備之間，不得放置任何阻礙操作的物品。混合滲碳劑、噴砂等就在獨自的房間中進行，並應設置滿足的通風設備。熱處理用全部東西應當有條理地放置，不許運用殘裂的、不合適的東西。車間的出入口和車間內的通路，應當通行無阻。在重油爐的噴嘴及煤氣爐的澆嘴鄰近,應放置滅火器。通過鋁合金鑄件熱處理加工廠的工件，不要用於去摸，避免造成灼傷。

鋁合金鑄件熱處理加工廠一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件外表的腐蝕、乃至呈現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什麽形態腐蝕，除了與原料自身有關外，都與提供鋁合金鑄件熱處理加工和環境因素有關。在硝鹽浴中加熱的鑄件，外表常有疏鬆和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因而要操控浴爐氯離子含量小於0.5%，硝鹽浴的雜質總量小於2%，堿中碳酸鈉總量小於1%。

A.升溫時首將風車冷卻水先開啟流暢後，再全開風車運轉溫度設定，燃燒狀況進爐時（提供鋁合金鑄件熱處理加工擺放A麵朝上，製止）。A麵朝下B.固溶時效處理條件545度8H+130度*6H溫度須安穩均溫，依輪圈設計強度、材料、特性、測驗決定。C.淬水溫度60度--80度水溫，鋁合金鑄件熱處理加工廠較不易變形，淬水時刻由門上開端計進，至上層鑄件全泡到水為準，時刻16秒---20秒完結瞬間淬水佳。D.固溶處理後全檢項目，變形檢查，整形，打鋼字防備質異常追尋，時效後每台車上基層各測一隻鑄件硬度，值在65-75HB。

原理：鋁合金鑄件熱處理加工廠的熱處理就是選用某一熱處理規範，控製加熱速度升到某一相應溫度下保溫必定時刻並以必定得速度冷卻，改動其合金的安排，其主要意圖是進步合金的力學性能，獲得尺度的穩定性。鋁合金鑄件熱處理加工廠特色：鋁合金剛淬火後，強度與硬度並不立即升高，至於塑性非但沒有下降，反而有所上升。淬火後鋁合金的強度、硬度隨時刻增加而顯著進步的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發作，稱天然時效，也可以在高於室溫的某一溫度範圍(如100～200℃)內發作，稱人工時效。