供應6063鋁合金熱處理結束之後，保溫時間比較長，可以到達三小時左右。而變形鋁合金，因為金相組織比較大的緣故，保溫時間比較短，隻要三十分鍾。6063鋁合金熱處理廠首要意圖是為了保持鑄件的溫度，進步鑄件運用耐腐蝕性和功能平穩性，同時在加工焊接的過程中也比較便利處理。除此之外，還有一個重要的原因是因為目前許多鋁合金形態的功能問題，不能滿足實踐生產需求，必須通過熱處理的方法，來進步運用功能，意圖是為了滿足實踐運用。

6063鋁合金熱處理廠塑性變形時要避開臨界變形度(5%~15%)。在變形加工前，采用去應力退火來消除晶粒長大的應力。用毛坯預拉深、多次成形等工藝，都能使變形量超過臨界變形度。鑄錠中的Fe和Ti有細化晶粒效果，對鑄錠進行均勻化退火，削減Mn的偏析的影響都可操控粗晶。在硝鹽槽中退火時，提高退火加熱速度，例如用高溫快速退火對各種鋁合金的晶粒細化極為有利。關於不同的鋁合金，應操控供應6063鋁合金熱處理淬火溫度。如鍛鋁6A02 (LD2)，盡管熔點溫度達590℃，但當溫度達540℃時晶粒就會長大，故常用淬火溫度在(520±10)℃。

零件的熱處理是經過6063鋁合金熱處理廠的加熱、冷卻，以及回火或時效等工藝進程完成的，它的相應的技能要求和性能指標才幹得到保證和實現，因而供應6063鋁合金熱處理的擬定和合理性是十分關鍵的環節。選用優選法和正交法等先進的數理統計技能，找到經濟和科學的工藝辦法來生產出優質的產品，滿足零件在工作條件和使用要求，確保其經用、壽命長等技能要求等，因而熱處理工藝的製定是將零件、設備、工藝辦法、查驗手法等均得到最有用的控製和發揮。

6063鋁合金熱處理廠以空氣循環電爐代替硝鹽爐：傳統熱處理采用硝鹽爐加熱，存在環境汙染嚴峻、能源消耗和浪費較大的缺陷，而空氣循環電爐具有啟動快、節能效果好的優勢，淬火轉移時間快並可調，滿意不同鋁合金零件的要求。空氣循環電爐加熱後固溶淬火對冷卻介質好，有利於推行使用有機淬火介質，削減供應6063鋁合金熱處理畸變，進步生產效率。空氣循環電爐的關鍵技術是怎麽保證爐溫均勻性（±3～±5℃），特別是大尺寸的爐子要求，怎麽滿意較低溫度（100～150℃）的爐溫均勻性要求。