鍛造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而後者保溫時間短，隻要幾十分鍾。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件，鋁合金熱處理">鋁合金熱處理的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有所不同。

一、熱處理的目的

鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學性能和耐腐蝕性能，穩定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因為許多鑄態鋁合金的機械性能不能滿足使用要求

二、熱處理方法

1、退火處理

退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應力和機械加工引起的內應力，穩定加工件的外形和尺寸，並使Al-Si係合金的部分Si結晶球狀化，改善合金的塑性。

2、淬火

淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內的可溶相充分溶解。然後，急速淬入60-100℃的水中，使鑄件急冷，使強化組元在合金中得到大限度的溶解並固定保存到室溫。探花视频免费观看高清處理加工

3、時效處理

時效處理，又稱低溫回火，是把經過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度，保溫一定時間出爐空冷直至室溫，使過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩定的工藝過程。

4、循環處理

把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）並保溫一定時間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點陣反複收縮和膨脹，並使各相的晶粒發生少量位移，以使這些固溶體結晶點陣內的原子偏聚區和金屬間化合物的質點處於更加穩定的狀態，達到提高產品零件尺寸、體積更穩定的目的。

三、熱處理設備、材料

1、熱處理設備的主要技術要求

1）由於鋁合金淬火和時效溫度溫差範圍不大（因其淬火溫度接近合金內低熔點共晶成分的熔點），故其爐內的溫度差應控製在±5℃；

2）要求測溫、控溫儀表靈敏、準確，以確保溫度在上述誤差範圍內；

3）爐內各區的溫度應均勻，差別在1-2℃的範圍內；

4）淬火槽有加熱裝置和循環裝置，保證水的加熱和溫度均勻；

5）應定期檢查並更換已汙染的冷卻水。

2、淬火介質

淬火介質是保證實現各種熱處理目的或作用的重要因素。淬火介質的冷卻速度越高，鑄件冷卻的越激烈（快），金屬組織中α固溶體的過飽和程度越高，鑄件的力學性能也就越好，因為大量的金屬間化合物等強化相被固溶到Al的α固溶體中去了。91探花APP在线看熱處理

3、測溫、控溫儀表及材料

測溫、控溫儀表的精度不應低於0.5級，熱處理加熱爐應配有能自動測暖和控溫的自動記錄、自動報警、自動斷電、複電的裝置和儀表，以保證爐內溫度顯示和控製準確及溫度均勻。

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