鋁台金的熱處理工藝性主要包活冷卻速度敏感性、過熱過燒敏感性及運用中的穩定性等.在規劃和生產中有必要引起足夠重視。 

1.冷卻讒度敏感性 關於大多數鋁舍金，淬火冷卻時都要求在I00~290℃範圍內以最快速度冷卻，在隨後的時效處理後才可以取得高強度與良好耐性的Z佳合作,同時具有軟好的抗應力腐蝕功能。因而要求淬火轉移時刻≤5-15s，而且嚴格規則淬火轉移時刻是指從爐門斤啟瞬間至全部零件都浸人淬火介質中的整個過程所用時刻。

零件尺度增大,淬火冷卻速度降低。為了堅持必定冷卻速度，應在固溶處理前進行粗加工，減少截麵尺度、或許選用另一種允許厚壁麵的合金碑號如果熱處理零件尺度無法改變，應降低規劃許用應力值。鋁合金淬火後具有高塑性、可進行零件成形和校對，或許經過必定量冷變形、進步力學功能，淬火後在室溫下堅持塑性時刻及淬火與人工時效的問隔時刻有必定約束。

在淬火後時效前進行冷凍處理、可以堅持新淬火狀況塑性,推遲時效硬化，便於隨時取出進行成形加工或校對。鋁含金冷凍處理溫度一般≤-18℃，冷凍最長時刻及淬火與冷凍之問Z長時刻約束

2．過熱過燒敏感性 鋁舍金固溶處理加熱溫度取決於合舍本質和強化相溶解速度，為了使盡可能多的強化相溶入固溶體，加熱溫度盡量進步、應挨近其熔點﹐所以容易發生過熱過燒,時時效處理溫度對鋁合金功能影響很大，為了取得Z佳功能,有必要嚴格控製加熱溫度。鋁台金熱處理加熱溫度範圍一般在10℃以內﹐要求加熱妒的爐溫均勻度實≤±5℃。關於包鋁鋁合金熱處理時，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴敬而影響運用功能，應盡量加速固溶處理的加熱速度，約束加熱時的Z大回複時刻。

3.運用中的穩定性 鋁合金在運用中的尺度穩定性取決於合金成分，熱處理狀況殘留應力及運用條件等。消除剩餘內應力是保證運用中尺度穩定性的重要措施。消除淬火內應力的工藝措施。